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上海隆繼公司生產的CrMo系列合金圓鋼，主要牌號有:GB/T 3077-1999《合金結構鋼》中的20CrMo、35CrMo、35CrMoV、42CrMo、38CrMoA1、美標A29/A29M-99《熱加工和冷加工碳素鋼和合金棒材的一般要求》中的4140等;

主要用于機械及汽車行業(yè)，調質處理狀態(tài)下使用;

制作強度較高、斷面尺寸較大的軸、齒輪、連桿和變速箱齒輪;

一般的加工工藝為:加熱、鍛造、機加工、熱處理（一般為調質處理)，要求該產品加工性能良好、熱處理性能穩(wěn)定、疲勞壽命長，對應的作為鋼材要求:化學成分波動小、力學性能穩(wěn)定、鋼的純凈度高、均勻合理的金相組織、良好的表面質量等。

裂紋特征:

1）裂紋方向垂直于圓鋼端面;

2）裂紋兩側無脫碳現(xiàn)象，也無夾雜物，兩側壁較毛糙，根部尖細，并向里延伸;

3）整條裂紋是由幾條馬氏體帶上形成的分段裂紋貫穿連接而成;

4)心部組織為粒狀貝氏體+鐵素體+珠光體+15%馬氏體5)馬氏體沿軋制方向呈一定的帶狀。

從上述裂紋的形貌分析可得出以下結論:

裂紋均從心部的馬氏體處產生，并沿著馬氏體向縱向延伸;

裂紋兩側無夾雜物，側壁較毛糙，根部尖細，并向里延伸，此為應力造成的裂紋。

(3）組織分析

為了分析馬氏體的成因，對每批生產的CrMo系列圓鋼進行分析，觀察部位分圓鋼的心部、邊部及1/4處，通過對上千批次幾萬噸圓鋼一年多的高倍組織觀察分析;

根據(jù)淬透性不同（表1)，鋼種之間存在明顯的區(qū)別，淬透性越好的鋼種，其馬氏體比例越高，圓鋼在剪切時的開裂比例也越高，成明顯的正相關，具體如圖6所示。

表1不同鋼種的理想臨界淬透直徑DI (mm)比較

35CrMo  63.8

35CrMoV  91.5

42CrMo   105.9

42CrMo圓鋼執(zhí)行的標準為GB/T 3077-1999及GB/T 702-2004，其中GB/T 3077-1999《合金結構鋼》標準對42CrMo鋼種的成分、性能規(guī)定如下:

42CrMo成分的標準